उपकरणांचे वर्णन
1.रिक्त बाटली डिपॅलेटायझर
क्षमता: 100-150BPM
तपशील कॉन्फिगरेशन
1. अर्जाची व्याप्ती: डिपॅलेटायझर विविध धातूचे डबे, काचेच्या बाटल्या आणि जड प्लास्टिकच्या बाटल्या थरांमध्ये
2. रचना रचना आणि साहित्य:
(1) सेल्फ लॉकिंग बॉडी लिफ्टिंग सिस्टम करू शकते.कार्बन स्टील बांधकाम.
(२) आजारी फोटोइलेक्ट्रिक स्विच, श्नाइडर ट्रॅव्हल स्विच आणि बटण इ.
(३) उंच पादचारी प्लॅटफॉर्म आणि पायऱ्या.कार्बन स्टील बांधकाम.
3. कार्य:
यंत्राचे उचलणे इलेक्ट्रिक सेन्सरद्वारे नियंत्रित केले जाते ज्यामुळे स्तर आणि स्थिती आपोआप उठते.टाकीमधून स्वयंचलितपणे बाहेर पडण्यासाठी टाकीचे शरीर विद्युत डोळ्याद्वारे नियंत्रित केले जाते.ऑपरेटर टाकीच्या प्रत्येक थराचा पुठ्ठा बाहेर काढतो.मॅन्युअली ग्राउंड फ्री रोलरला ढिगाऱ्यामध्ये ढकलून द्या.
4. तांत्रिक मापदंड:
(1) वीज पुरवठा: वीज पुरवठा 380V × 50 Hz × 3
पॉवर सप्लाय 220V × 50 Hz × 2 नियंत्रित करा
(2) वापरलेले पॅलेटचे परिमाण: 1100mm × 1400mm
(5) शरीराचा आकार: 6m लांब × 3M रुंद × 3M उंच
2. काचेची बाटली बिअर भरण्याचे यंत्र
क्षमता 4000BPH
सामान्य वर्णन
भाग rinsing
1) रोटरी रिन्सर: वाइन, पेय आणि पाणी साफसफाईसाठी लागू.
2) नवीन बाटली क्लॅम्प आणि टर्न ओव्हर डिव्हाइसद्वारे पृथक्करण स्क्रू आणि स्टारव्हीलद्वारे वाहतूक केली जाते;बाटलीची मान वरती धरली जाते, ॲसेप्टिक पाण्याने स्वच्छ धुवल्यानंतर, बाटलीची मान वर जाते आणि दुसर्या प्रक्रियेत नेले जाते.
3) rinsing संपर्क भाग आणि बाहेर कव्हर स्टेनलेस स्टील साहित्य अवलंब
4) ओपन डिझाइन गियर ड्रायव्हिंग
5) जागी असलेली बाटली वायवीय भागाने सुसज्ज आहे, बाटली नियंत्रित करते, बाटली खाली पडणे टाळून मुख्य मशीनवर येते
6) रिन्सरची पाण्याची पाईप प्रेशर गेज आणि दाब राखणारे वाल्वने सुसज्ज आहे
7) वेगवेगळ्या उंचीच्या बाटलीसाठी उंची व्यक्तिचलितपणे समायोजित करा
8) पाणी गोळा करणारी ट्रे: धुवलेल्या पाण्याचा पुनर्वापर करा
9) प्रत्येक बाटलीसाठी वाढणारा आवाज: 105ml/s(0.25MPa)
बाटली किंवा थांबा नसल्यास, rinsing थांबते;बाटलीत येताच ती पुन्हा धावते.
भाग भरणे
1) जर्मन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करा, आयसोबॅरिक फिलिंग तत्त्व डिझाइनचा वापर करा, साफ केलेली बाटली भरण्यासाठी साध्य करा
२) आयसोबॅरिक मेकनिकल व्हॉल्व्हचा अवलंब करा, उच्च अचूक फिलिंग लेव्हलसह जलद भरणे.
3) कव्हर फंक्शनसह मार्गदर्शक खांबाचा अवलंब करा; बाटली धरून एलिव्हेशन डिस्जिन, बाटलीचा मान आणि फिलिंग व्हॉल्व्ह दरम्यान पूर्ण सील सुनिश्चित करते, गळती टाळते.
4) अँटी-ब्रेक यंत्रासह सुसज्ज; बाटली ब्रेक साफ करणे, पुढील बोट टाळणे.
5) संपूर्ण CIP क्लीनिंग फंक्शनसह सुसज्ज करा
6) वेगवेगळ्या उंचीनुसार, ते स्वयंचलितपणे उंची गाठते आणि उच्च आणि निम्न स्तरावरील सुरक्षा संरक्षणासह सुसज्ज होते.
7) मुख्य ड्राइव्ह खुल्या डिझाइनसह गीअर ड्राइव्हचा अवलंब करा: उच्च कार्यक्षमता, कमी नोसी, दीर्घ आयुष्य, सुलभ देखभाल, पूर्ण वंगण.
8) मुख्य मोटर रोटेशन नियंत्रित करण्यासाठी स्टेपलेस फ्रिक्वेन्स इन्व्हर्टरचा अवलंब करते
9) बाटली गुडिंग सिस्टम, साधी रचना, जी बाटलीचा आकार अधिक सहजपणे बदलू शकते.
10) बाटली धरलेली रचना स्वीकारते
11) पीएलसी नियंत्रण, डीफॉल्ट ब्लॉक, कॅपची कमतरता आणि इत्यादी म्हणून सूचीबद्ध केले जाऊ शकते.
12) सेफ्टी प्रोटेक्शन फंक्शन: बाटली नाही, व्हॉल्व्ह उघडा नाही, कॅपिंग नाही; टोपी नाही, मशीन स्टॉप नाही; खिडकी उघडी, मशीन थांबते.
13) फिलिंग स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी लेव्हल सेन्सरसह सुसज्ज करा.
14) मुख्य भाग आणि इलेक्ट्रिकल घटक आयात केलेल्या उत्पादनांचा अवलंब करतात.
कॅपिंग भाग
1) कॅपिग भाग : क्रमवारी लावलेली कॅप भरलेल्या बाटलीवर कॅप केली जाते, आणि नंतर पुढील चरणावर नेली जाते.
2) कॅपर स्पीड रीड्यूसर मशीनमधून फिरते .कॅप हॉपरला सेंट्रीफ्यूगल फंक्शनच्या खाली सोडते .एक्झिट कॅप रिव्हर्स डिव्हाईसने सुसज्ज आहे, जेव्हा रिव्हर्स कॅप येते तेव्हा ती योग्य दिशेने बदलली जाते;कॅपचे प्रमाण नियंत्रित केले जाते फोटोइलेक्ट्रिक स्विच, कॅपिंग फॉलिंग इफेक्ट सुनिश्चित करते.
3) कंटेनरमध्ये कॅप असल्यास, दुसरी कॅप आत जाऊ शकत नाही, जी कॅपचा वापर करते.
4) आणि ते स्लाईडिंग ट्रेलवर फोटो इलेट्रिक स्विथसह सुसज्ज आहे, जेव्हा ते कॅप नसल्याची चाचणी घेते तेव्हा ते आपोआप थांबते.
5) कॅपर भरपाई कार्यासह सुसज्ज आहे, बाटली ब्रेक दर कमी करते.
6) वेगवेगळ्या आकाराच्या बाटलीमध्ये फक्त एकच मानक क्राउन कॅप असल्यास, कॅपिंग मोल्ड बदलण्याची आवश्यकता नाही.
7) वेगवेगळ्या उंचीच्या बाटलीच्या आकारानुसार, कॅपर स्वयंचलितपणे समायोजित केले जाऊ शकते.
मुख्य वैशिष्ट्ये:
पातळीची उत्पादन लाइन कार्यक्षमता आणि ट्रान्समिशन लाइन्सचे वाटप यांचा चांगला संबंध आहे.ट्रान्समिशन लाइन वितरणामध्ये उपकरणांच्या संक्षिप्त स्टँडनंतर (उदाहरणार्थ: बदलण्याची लेबले) विचारात घेणे आवश्यक आहे, ऑपरेशनच्या सुरुवातीच्या भागामध्ये उपकरणे प्रभाव पाडू शकतात, परंतु ते एकत्रितपणे इंटरफेस उपकरणांच्या जवळपास चांगले असू शकतात. उच्च ऑपरेटिंग कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी संपूर्ण उत्पादन लाइन.उत्पादन लाइन लेआउट ग्राहक गुंतवणूक आणि उत्पादन ओळ कार्यक्षमता परस्पर संबंधांच्या वापरासाठी पूर्ण विचार, चांगल्या आधारावर परदेशी तंत्रज्ञानाचा परिचय या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.प्रणाली प्रगत परदेशी तंत्रज्ञानाचा वापर करते, 1990 च्या प्रगत पातळीसह, नवीन डिझाइनची यांत्रिक रचना, बहुतेक घटक बेंडिंग स्टॅम्पिंग किंवा कठोर चांगले, हलके वजन, अदलाबदल करण्यायोग्यतेचे फायदे वापरतात.ट्रान्समिशन मोड,
वाहतूक व्यास φ40 ~ φ110 mm जारांना लागू विश्वसनीय, देखरेख आणि दुरूस्ती करणे सोपे आहे.संपूर्ण बफरचे इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम पीएलसी कंट्रोल एक बाटली कन्व्हेयर सिस्टम ऑपरेशन आहे, स्वयंचलितपणे कार्यरत गती प्रवेग आणि मंदावणे, स्वयंचलित बफर कार्य.
(1) गुळगुळीत आणि विश्वासार्ह वाहतूक वापरलेल्या बाटल्या आणि मेनफ्रेम सिंक्रोनस बेल्ट ट्रॅकिंग कंट्रोल किंवा डाउनस्ट्रीम उपकरणे ऑन-लाइन नियंत्रण, बाटली ट्रान्समिशन दरम्यान सोडा, पडणार नाही, कार्ड नाही, ब्लॉकिंग नाही.वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार, बफर प्लॅटफॉर्मसमोर मानकांचा संच सेट केला जातो (सामान्यत: 1 -2 मिनिटांत) जेव्हा मशीन लेबले बदलण्यासाठी सेट केली जाते, तेव्हा फिलिंग मशीनच्या अगोदर या कालावधीची प्रतीक्षा करण्याची आवश्यकता नसते फिलिंग मशीन कॅन केलेला उत्पादने , बफर प्लॅटफॉर्म संग्रहित केले गेले होते, जेव्हा मशीन एंड लेबल बदलण्यासाठी सेट केले जाते, तेव्हा हाय स्पीड बफर प्लॅटफॉर्मच्या वापरासाठी मानकांचा संच जारमध्ये संग्रहित केला जाईल उत्पादन समाप्त करा, त्यानंतर समकालिक गती पुन्हा सुरू होईल.
(२) कन्व्हेयर स्ट्रक्चर डिझाइन ब्लॉकिंग डिझाइन आहे, त्यात भागांची उच्च अदलाबदल क्षमता, कॉम्पॅक्ट संरचना, कमी आवाज, सोयीची स्थापना आणि देखभाल आहे, वेगवेगळ्या क्षमतेवर आणि बाटलीच्या आकारावर अवलंबून संयोजनाद्वारे वाहून नेणे शक्य आहे आणि उत्कृष्ट लवचिकता आहे.
(३) इलेक्ट्रिक कंट्रोल प्रगत आणि वाजवी नियंत्रणाचा वापर करते जे नियंत्रण पद्धतीची रचना करू शकते आणि संदेशवहनाच्या स्थिरतेला प्रोत्साहन देण्यासाठी क्लायंटच्या इकॉनोग्राफी विनंतीनुसार आवश्यक विद्युत नियंत्रण घटक निवडू शकते.
(४) कन्व्हेइंग सिस्टीमच्या विल्हेवाटीच्या स्थितीनुसार किंवा क्लायंटच्या गरजेनुसार नियंत्रण स्विचची स्थिती सेट करा, वापरकर्त्यांना ऑपरेट करण्याची सोय करा.
4.बॉटल वार्मिंग बोगदा
सामान्य वर्णन
आम्ही परदेशातील उपकरणांचे तंत्रज्ञान आत्मसात करतो, नवीन डिझाइन केलेले हे मशीन निर्जंतुकीकरणासाठी गरम पाण्याचे फवारणी वापरून पाच झोनमध्ये हळूहळू थंड केले जाते.पहिला झोन: 70℃ गरम पाणी वापरून 10 मिनिटांसाठी निर्जंतुकीकरण;दुसरा झोन: 45℃ वॉटर कूलिंग वापरणे;तिसरा: शीतकरण टॉवरमधून रीसायकलिंग पाणी थंड करण्यासाठी वापरणे;चौथा: थंड होण्यासाठी पाण्याचा पुनर्वापर;पाचवा: बाटलीवरील स्मीअर शुद्ध करण्यासाठी शुद्ध केलेले पाणी वापरणे.गरम पाणी स्टीम हीटिंग सिस्टमद्वारे तयार केले जाते, बेसमधील वॉटर स्लॉटमध्ये फवारलेल्या पाण्याचा प्रवाह, फवारणी पंपाद्वारे पुनर्वापर, पाणी सेट सेंटीग्रेडपर्यंत पोहोचू शकत नसल्यास, हीटिंग सिस्टम पुन्हा पाणी गरम करेल आणि त्यापेक्षा जास्त असल्यास सेट सेंटीग्रेड, नंतर शीतकरण टॉवरद्वारे वाहून नेले जाईल, थंड झाल्यावर पुनर्वापर केले जाईल.बाटली फीडिंग तापमान 70 ℃ आहे, आणि बाहेर पडण्याचे तापमान 40 ℃ आहे.
मुख्य वैशिष्ट्ये
संपूर्ण शरीर स्टेनलेस स्टीलपासून बनलेले आहे (घोडा, बेअरिंग, इंजिन वगळलेले), निरीक्षण खिडकी पायाभोवती सेट केली जाऊ शकते, वरची रचना सहज देखरेखीसाठी उघडली जाऊ शकते.
स्प्रेअर अमेरिकन स्प्रेईंग सिस्टीम कंपनीचे तंत्रज्ञान स्वीकारते.
रीसायकलिंग फिल्टरिंग डिव्हाइस आणि अलार्मिंग सिस्टम शीतलक बोगद्यामध्ये पाणी गोळा करण्यासाठी सुसज्ज आहे.
ABB मुख्य मोटर ड्राइव्ह, मित्सुबिशी इन्व्हर्टर
फ्रिंज बोर्ड आणि कन्व्हेयर सिस्टमचे प्रभावीपणे संरक्षण करण्यासाठी मुख्य इंजिनमध्ये ओव्हरलोड संरक्षण उपकरण.
थर्मामीटर आणि वॉटर प्रेशर मीटर देखील सुसज्ज आहे
फवारणी पुनर्वापर पाणी पंप आणि antiseptics पंप सज्ज
शाखा फवारणी पाईप्स सहजपणे धुण्यासाठी वेगळे केले जाऊ शकतात
पहिल्या झोनमध्ये, पाण्याचे तापमान तीव्रपणे बदलू नये म्हणून एकसमान फवारणी पूरक वापरणे.
5. बाटली ड्रायर
परिचय
उच्च-दाब ब्लोअरचा अवलंब करा, बाटलीच्या शरीरावर पाणी सोडण्यासाठी, थोड्या अंतरातून हवा सोडा.अंतर झुकते आहे, ज्यामुळे संपूर्ण शरीर हवेला स्पर्श करू शकते.यात उच्च-दाब ब्लोअर, ब्लोपाइप, फ्रेम, कंट्रोल डिव्हाइस, सर्ज टँक इ.
6. गोल बाटली सिंगल लेबल स्टिकर लेबलिंग मशीन
थोडक्यात परिचय
हेवी-ड्यूटी बांधकाम वर्षभर भरवशाच्या सेवेसाठी ॲल्युमिनियम आणि स्टेनलेस स्टील बेस फ्रेमसह मोठ्या आकाराच्या ड्राइव्ह घटकांचा वापर करते.
तंतोतंत उत्पादन अंतर आणि अभिमुखता प्रदान करणाऱ्या विविध उत्पादन इन्फीड सिस्टम उपलब्ध आहेत.हे एकट्याने वापरले जाऊ शकते किंवा इन-लाइन आणि जुळणारे फिलिंग उपकरण गती एकत्रित केले जाऊ शकते.
प्रगत उच्च टॉर्क मायक्रो-स्टेपिंग चालित ऍप्लिकेटरमध्ये विविध प्रकारच्या लेबल सामग्रीच्या अचूक आणि विश्वासार्ह वापरासाठी गुणोत्तर-ऑफसेट आणि गती-अनुसरण क्षमता समाविष्ट आहे.
गोलाकार, चौरस, अंडाकृती किंवा आयताकृती कंटेनर लेबल करण्याच्या क्षमतेसह पुढील आणि/किंवा मागील पॅनेल लेबले वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले.
7. लेसर कोड प्रिंटर
लेझर कोणतीही शाई वापरत नाहीत.याचा अर्थ खूप कमी खर्च: उपभोग्य वस्तूंचे बजेट नाही आणि देखरेखीसाठी कोणतीही शाई प्रणाली नाही.आणि शाई नाही म्हणजे गोंधळ नाही आणि स्वच्छ, अधिक स्वच्छ उत्पादन वातावरण.शिवाय, iCON लेसर हे अंतर्निहित विश्वासार्ह आहेत: म्हणजे कोणतेही ब्रेकडाउन आणि कमी देखभाल शुल्क नाही.आता किंमत लहान वर्ण कोडिंगसाठी लेसर न वापरण्याचे कारण नाही.हे लेसर स्पर्धात्मक किमतीत उच्च दर्जाचे कार्यप्रदर्शन देतात.ते लहान आणि कॉम्पॅक्ट आहेत आणि अगदी कठीण ठिकाणी देखील स्थापित करणे सोपे आहे.आणि ते लेसर असल्यामुळे ते स्थिर आणि हलत्या उत्पादनांवर कोड करू शकतात.आवश्यक असल्यास बाह्य नियंत्रक कनेक्ट केले जाऊ शकते.
इंकजेटला स्वच्छ, बहुमुखी आणि किफायतशीर पर्याय देणारे स्पेशलिस्ट छोटे अक्षर कोडिंग लेसर.
8. LYBS6545 ऑटो श्रिंकिंग फिल्म रॅपिंग मशीन
उपकरणांचा संक्षिप्त परिचय
1. मॉडेल: LYBS6545 ऑटो फिल्म रॅपिंग मशीन
LYBS 6545 ऑटो फिल्म रॅपिंग मशीन शुद्ध पाणी, मिनरल वॉटर, ज्यूस, सॉफ्ट ड्रिंक इत्यादि पेय उत्पादनाच्या पॅकिंगच्या गरजेच्या मागणीसाठी नवीनतम तंत्रज्ञानावर आधारित डिझाइन आणि तयार केले आहे.हे स्वयंचलित रॅपिंग आहे, संकुचित बोगद्यासह, उत्तम प्रकारे पॅक केलेले आहे.
2. LYBS 6545 ऑटो फिल्म रॅपिंग मशीनची वैशिष्ट्ये
1) स्वयंचलित सॉर्टिंग कन्व्हेयर सिस्टम, ज्यामध्ये मार्गदर्शक विभक्त स्टेनलेस स्टील ट्यूब आणि बाटल्यांना गुंडाळण्याच्या उद्देशाने मानक रोलमध्ये क्रमवारी लावणारी प्लेट आहे, याची खात्री करण्यासाठी बाटल्यांचा समूह 3 x 4, 4 x 6 किंवा 2 x आहे. रॅपिंगच्या गरजेसाठी 6, 4 x 5 pcs ठिकाणी बाटल्या.
2) स्वयंचलित पीई मेम्ब्रेन प्रोसेसिंग पार्ट, ज्यामध्ये वरच्या आणि खालच्या रोल-फीड पीई मेम्ब्रेन सिस्टीम आहे आणि बाटल्यांचा समूह रॅपिंग आणि कटिंग सीलिंगसाठी तयार आहे हे तपासण्यासाठी स्वयंचलित इन्फ्रा-रेड सेन्सरिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहे, संपूर्ण प्रक्रिया पीएलसी नियंत्रण प्रणालीद्वारे त्वरित केले जाईल.
गुंडाळलेल्या बाटल्या स्वयंचलित पुशिंग सिस्टमद्वारे आकसत असलेल्या बोगद्याच्या कन्व्हेयरमध्ये ढकलल्या जातील, जी गुंडाळलेली बाटली आकसत असलेल्या बोगद्याच्या कन्व्हेयरवर ढकलते.
3) स्वयंचलित गरम वारा संकुचित बोगदा, संकुचित प्रणाली मशीनचा विभक्त भाग आहे टच स्क्रीन तापमान नियंत्रण प्रणालीद्वारे नियंत्रित तापमानासाठी वेगळे नियंत्रण युनिट आहे.
4) पीएलसी आणि इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टमसह टच स्क्रीन कंट्रोल पॅनल.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-30-2022