कार्बोनेटेड पेय उत्पादन लाइनच्या उपकरणे उपयोजन प्रक्रियेचे स्पष्टीकरण: कार्बोनेटेड पेय उत्पादन लाइन मुख्यतः सिरप आणि पाण्याचे प्रमाण नियंत्रित करते. इलेक्ट्रिक हीटिंग टाईप शुगर मेल्टिंग पॉट उच्च शिअर हेडसह सुसज्ज केले जाऊ शकते, जेणेकरुन साखर वितळण्याचा वेग जलद होईल आणि ते विरघळणे सोपे होईल. कार्बोनेटेड शीतपेयांचे मुख्य घटक सिरप आणि पाणी आहेत आणि प्रमाण सुमारे 1:4 आणि 1:5 नियंत्रित केले जाऊ शकते. घटक टाकी गरम करणे आवश्यक नाही, आणि सरबत आणि सार सारख्या सहायक साहित्य समायोजित केले जातात. यावेळी, तापमान सुमारे 80 अंश आहे. कूलिंग वॉटर टॉवर आणि प्लेट हीट एक्सचेंजर वापरणे आवश्यक आहे जेणेकरुन घटकांचे तापमान सुमारे 30 अंशांपर्यंत थंड करावे आणि नंतर थंड केलेले पदार्थ पेय मिक्सरमध्ये शुद्ध पाण्यात मिसळण्यासाठी पाठवा. शुद्ध पाण्यात ऑक्सिजन कमी करण्यासाठी मिसळण्यापूर्वी शुद्ध पाण्याचे व्हॅक्यूम डिगॅस करणे आवश्यक आहे. सामग्री
मला कशावर जोर द्यायचा आहे की सामग्री अधिक कार्बन डायऑक्साइड समाविष्ट करू शकते की नाही हे मुख्यत्वे खालील मुद्द्यांवर अवलंबून असते: सामग्रीचे तापमान, सामग्रीच्या डीऑक्सीजनेशनची डिग्री आणि सामग्री आणि कार्बन डाय ऑक्साईडचे मिश्रण दाब. तापमान नियंत्रणासाठी, आम्हाला चिलर आणि प्लेट हीट एक्सचेंजर कॉन्फिगर करणे आवश्यक आहे. चिलरचा वापर कंडेन्स्ड पाणी देण्यासाठी केला जातो आणि मटेरियल आणि थंड पाणी प्लेट हीट एक्सचेंजरद्वारे उष्णतेची देवाणघेवाण करून सामग्रीचे तापमान सुमारे 0-3 अंशांवर नियंत्रित करते. यावेळी, ते कार्बन डायऑक्साइड मिक्सिंग टाकीमध्ये प्रवेश करते, जे कार्बन डायऑक्साइडसाठी चांगले संलयन वातावरण प्रदान करू शकते. सोडा पेये अशा प्रकारे तयार केली जातात.
कार्बोनेटेड शीतपेय उत्पादन लाइनचा भरणे परिचय:
कार्बोनेटेड बेव्हरेज मिक्सिंग टँकमधील दाब फिलिंग मशीनच्या लिक्विड सिलेंडरमधील दाबापेक्षा जास्त असतो. द्रव टोचला आहे की नाही हे नियंत्रित करण्यासाठी डिव्हाइस नियंत्रित करा. काचेची बाटली कार्बोनेटेड पेय फिलिंग मशीनमध्ये तीन कार्ये समाविष्ट आहेत: बाटली धुणे, भरणे आणि कॅपिंग. पुनर्नवीनीकरण केलेल्या काचेच्या बाटल्या निर्जंतुक करणे आणि स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. लहान उत्पादन खंड भिजवून, निर्जंतुकीकरण आणि स्वहस्ते स्वच्छ केले जाऊ शकतात. मोठ्या उत्पादन खंडांना पूर्णपणे स्वयंचलित काचेच्या बाटली साफसफाईची उपकरणे आवश्यक असतात. साफ केलेल्या रिकाम्या बाटल्या कन्व्हेयर चेन प्लेट मशीनद्वारे थ्री-इन-वन आयसोबॅरिक फिलिंगवर पाठवल्या जातात.
त्यात आयसोबॅरिक फिलिंग प्रक्रिया असते. प्रथम, बाटलीची आतील बाजू फुगवली जाते. जेव्हा बाटलीतील गॅसचा दाब द्रव सिलेंडरच्या दाबाशी सुसंगत असतो, तेव्हा फिलिंग व्हॉल्व्ह उघडला जातो आणि भरणे सुरू होते. ते बाटलीच्या तळाशी हळूहळू वाहते जेणेकरुन ते फेस ढवळत नाही, त्यामुळे भरण्याची गती खूपच कमी होते. म्हणून, खरोखर चांगल्या आयसोबॅरिक फिलिंग मशीनमध्ये वेगवान फिलिंग वेग आणि फोम नसावा, ज्याला तांत्रिक शक्ती म्हणतात. बाटलीचे तोंड फिलिंग व्हॉल्व्हच्या तोंडापासून वेगळे करण्यापूर्वी, बाटलीच्या तोंडावर उच्च दाब सोडा, अन्यथा बाटलीतील सामग्री बाहेर फवारली जाईल.
