QGF120 रिन्सर/फिलर/कॅपर मोनोब्लॉक हे आंतरराष्ट्रीय प्रगत तंत्रज्ञानाच्या आधारे आणि चीनमधील शीतपेयांसाठी उच्च गती आणि ऑटोमेशन विकासाच्या ट्रेंडनुसार विकसित केलेले प्रगत उपकरण आहे.
मुख्य वैशिष्ट्ये
1) या उपकरणामध्ये नवीन रचना, प्रगत तंत्रज्ञान, विश्वासार्ह कार्य, वैज्ञानिक तंत्राचा प्रवाह, चांगली स्वच्छता आणि उच्च ऑटोमेशन आहे. ऑपरेशन सोपे आहे. हे सर्व पाण्याच्या बाटल्या भरण्याचे आदर्श उपकरण आहे.
2) उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी एकाच वेळी 1 बाटल्या वर आणि खाली करण्यासाठी मल्टी बॉटल अप आणि डाउन यंत्रणा वापरा.
3) साहित्य निवड वाजवी आहे. बहुतेक भाग आयात केलेले उच्च-गुणवत्तेचे स्टेनलेस स्टील स्वीकारतात. इतर भाग गैर-विषारी आणि टिकाऊ सामग्रीचा अवलंब करतात.
4) बहुतेक यंत्रणा सामान्य साधनांसह स्थापित आणि दुरुस्त केली जाऊ शकतात, देखभाल करणाऱ्या व्यक्तीला बदलण्यासाठी आणि दुरुस्तीसाठी सोयीस्कर.
5) यात परिपूर्ण सुरक्षा संरक्षण खबरदारी आहे. आपत्कालीन स्टॉप स्विच दाबताना, मशीन सुरू करता येत नाही आणि या क्षणी देखभाल आणि कच्च्या मालाचे डोसिंग केले जाऊ शकते.
6) मशीनचे प्रभावीपणे संरक्षण करण्यासाठी बाटली वर आणि खाली सुसज्ज स्थितीची तपासणी.
7) कॅप सॉर्टर कॅप अनस्क्रॅम्बलरची सुरूवात आणि थांबणे नियंत्रित करण्यासाठी कॅपची कमतरता ओळखण्यास सुसज्ज करते.
8) नाकारलेल्या बाटलीचा प्रभाव टाळण्यासाठी रिन्सर कन्व्हेयरसह बाटली वर आणि खाली यंत्रणा कनेक्शन लेव्हल स्थितीत केले जाते.
9) जेव्हा मशीन थांबते तेव्हा मुख्य ड्राइव्ह गियर आणि साखळीचे समायोजन कव्हर वेगळे करून केले जाऊ शकते. समायोजन पूर्ण झाल्यावर कव्हर स्थापित करा.
10) वायवीय रेषा प्रणाली सर्व फीड हवेच्या दाबांशी जुळवून घेण्यासाठी दाब कमी करणारे वाल्व सुसज्ज करते.
11) बाटली उलथणे टाळण्यासाठी बाटली कन्व्हेयर स्टेनलेस स्टीलच्या फ्लॅट-टॉप चेनचा अवलंब करतो.
12) हे स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक कंट्रोल कॅबिनेटचा अवलंब करते. बॉटल अप, बॉटल रिन्सिंग, बॉटल डाऊन आणि फिलिंग या संपूर्ण कामकाजाची प्रक्रिया पीएलसीद्वारे नियंत्रित केली जाते.
13) मुख्य विद्युत घटक (फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टर, पीएलसी, फोटोइलेक्ट्रिक स्विचेस, रिले) मित्सुबिशी, ओमरॉन इ.
14) वायवीय रेखा प्रणाली AirTAC, इ.
सामान्य वर्णन
1) मशीन बेस स्टेनलेस स्टील प्लेट आणि स्टेनलेस स्टील स्क्वेअर पाईप बनलेला आहे. उच्च तीव्रता, चांगली कडकपणा, हलके वजन, सुंदर देखावा, चांगले निरीक्षण आणि सुलभ साफसफाईचे फायदे आहेत.
2) बाटली लोडिंग यंत्रणा स्थिर आणि विश्वासार्ह, 90° सिलेंडर उलटणारी यंत्रणा स्वीकारते.
3) बॉटल फीडिंग आणि पुशिंग मेकॅनिझम बॉटल पुशिंग रॅक आणि बॉटल पुशिंग सिलेंडरने बनलेली आहे. बाटली लोडिंग हॉपरवर बाटली-एन कन्वेयरवर बाटल्या ढकलणे हे त्याचे कार्य आहे.
कार्य तत्त्व
रिकाम्या बाटल्या बाटली-इन कन्व्हेयरमधून बाटली लोडिंग कन्व्हेयरकडे पाठविल्या जातात. बाटल्या लोडिंग कन्व्हेयरवरील ट्रॅव्हल स्विचला बाटल्या स्पर्श केल्यानंतर, PLC मोजणी ऑपरेशन करते. गणना करताना 1 बाटल्या तयार आहेत, बाटली फीडिंग आणि पुशिंग मेकॅनिझम सिलिंडर बाटली लोडिंग कन्व्हेयरवरील रिकाम्या बाटल्या बाटली लोडिंग हॉपरवर ढकलण्यासाठी बाटली पुशिंग रॉड ढकलण्याचे कार्य करते. हॉपरमध्ये बाटली सरळ आहे आणि बॉटल लोडिंग डिटेक्शन सेन्सर शोधतो की हॉपरमधील बाटली तयार आहे आणि बाटली लोडिंग हॉपर 90° वळते आणि बाटलीला पातळीच्या स्थितीत ढकलण्यासाठी अप बाटली उलटणारा सिलेंडर कायदा करण्यासाठी लगेच सिग्नल पाठवते. . या क्षणी, बाटलीचे तोंड रिन्सरच्या कन्व्हेयरच्या बाटलीच्या फिक्सिंग कपच्या सकारात्मक दिशेकडे असते. बाटली पुशिंग आणि लोडिंग सेन्सर बाटली तयार असल्याचे ओळखते आणि बाटली पुशिंग आणि होल्डिंग सिलिंडर बाटलीला रिन्सरच्या कन्व्हेयरच्या फिक्सिंग कपमध्ये ढकलण्याचे कार्य करते आणि लेव्हल लोडिंग बाटल्या ओळखतात. रिन्सरचा कन्व्हेयर रिन्सर ड्रायव्हिंग यंत्रणेद्वारे चालविला जातो आणि रिकाम्या बाटल्या मशीन बॉडीकडे जातात.
सामान्य वर्णन
1) रिन्सर बेस बेंडेड स्टेनलेस स्टील प्लेट आणि स्टेनलेस स्टील स्क्वेअर पाईपसह वेल्डेड आहे. त्याचे सुंदर स्वरूप, उच्च तीव्रता, चांगली कडकपणा, हलके वजन आणि सुलभ साफसफाईचे फायदे आहेत.
2) रिन्सर कन्व्हेयर सक्रिय आणि निष्क्रिय स्प्रॉकेट, साखळी, बाटली होल्डिंग प्लेट आणि बाटली फिक्सिंग कप यांनी बनलेला आहे. साखळी आणि स्प्रॉकेट त्यांना अधिक वैज्ञानिक आणि परिपूर्ण बनवण्यासाठी चांगले डिझाइन केले आहे.
3) प्रत्येक कामाच्या स्थितीत बाटली ठराविक वेळेसाठी राहावी यासाठी रिन्सर ड्रायव्हिंग यंत्रणा सिलेंडरद्वारे ढकलली जाते. संपूर्ण स्वयंचलित धावण्याची अचूक स्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी स्वयंचलित बाटली लोडिंग आणि ड्रॉपिंग पोझिशन्सनुसार साखळीची काटेकोरपणे गणना केली जाते.
कार्य तत्त्व
जेव्हा बाटली स्वयंचलित बाटली लोडिंग उपकरणाद्वारे रिन्सर कन्व्हेयरच्या फिक्सिंग कपमध्ये प्रवेश करते, तेव्हा सेन्सर साखळीवर बाटली आहे आणि मुख्य ड्रायव्हिंग सिलेंडर कार्य करण्यास प्रारंभ करतो. त्याच वेळी, पीएलसीला रिसायल वॉटर पंप, अल्कली वॉटर पंप, जंतुनाशक पंप आणि उत्पादन वॉटर पंप काम सुरू करण्यासाठी सिग्नल प्राप्त होतो. बाटली प्रत्येक उत्पादकामध्ये हळूहळू स्वच्छ धुण्यासाठी प्रवेश करते. रिन्सर PLC द्वारे नियंत्रित केले जाते. बाटली फिक्सिंग कप आणि स्प्रे नोझलसह त्याची जाळी समकालिक चालणे लक्षात येण्यासाठी प्रत्येक रिन्सिंग पोझिशनमध्ये बाटलीच्या तोंडाचा चेहरा रीन्सिंगच्या डोक्याच्या विरूद्ध करण्यासाठी रिन्सिंग चेनचे प्रत्येक रिन्सिंग सायकल समान अंतराने जाईल. बाटलीने संपूर्ण रिन्सिंग सायकल पूर्ण करत असताना, रिन्सर कन्व्हेयर स्वच्छ बाटलीला बाटलीबाहेरच्या स्थितीत नेतो आणि बाटली लेव्हल लेयर स्थितीत असते.
सामान्य वर्णन
1) फिलर बेस बेंडेड स्टेनलेस स्टील प्लेट आणि स्टेनलेस स्टील स्क्वेअर पाईपसह वेल्डेड आहे. त्याचे सुंदर स्वरूप, उच्च तीव्रता, चांगली कडकपणा, हलके वजन आणि सुलभ साफसफाईचे फायदे आहेत.
2) फिलिंग व्हॉल्व्ह नवीनतम फिलिंग हेड स्वीकारतो. भरताना, सिलेंडर खाली हालचाल करतो आणि स्प्रिंग आणि ओपन फिलिंग व्हॉल्व्ह कॉम्प्रेस करण्यासाठी स्पोर्ट्स वाल्व्हचे शरीर बाटलीच्या तोंडाला स्पर्श करते.
3) कॅपचा कंटेनर कॅप्स साठवण्यासाठी आणि पाठवण्यासाठी वापरला जातो. जेव्हा कॅप सॉर्टरला कॅप्स सप्लिमेंटची आवश्यकता असते, तेव्हा कॅप लिफ्ट कॅप कंटेनरमध्ये कॅप्स पोहोचवते जे कॅप्स स्थिरपणे आणि द्रुतपणे कॅप सॉर्टरमध्ये सरकते.
4) कॅप सॉर्टर मुख्यत्वे मोटर फिरवत ट्रे, कॅप चुट आणि शेल यांनी बनलेला असतो. मोटार गोल ट्रे फिरवत बॉक्समधील कॅप्स कॅप च्युटमध्ये आणणे आणि च्युटमध्ये कॅप्स बनवणे आणि विशेष यंत्रणेद्वारे क्रमाने क्रमाने करणे हे त्याचे कार्य आहे.
5) कॅपर बेस स्टेनलेस स्टील प्लेट आणि स्टेनलेस स्टील स्क्वेअर पाईपसह वेल्डेड आहे. त्याचे सुंदर स्वरूप, उच्च तीव्रता, चांगली कडकपणा, हलके वजन आणि सुलभ साफसफाईचे फायदे आहेत.
6) कॅपिंग यंत्रणा म्हणजे सीलिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी कॅपसह भरलेल्या बाटलीसाठी कॅपिंग करणे. हे प्री-कॅप प्रकार कॅपिंगचा अवलंब करते.
7) बॉटल डाउन यंत्रणा बॉटल होल्डिंग हॉपर, बॉटल डाउन रॅक आणि बॉटल डाउन सिलिंडरने बनलेली असते. हे 90° सिलेंडर उलटणारी रचना, स्थिर आणि विश्वासार्ह अवलंबते.
8) बॉटल-आउट पुशिंग मेकॅनिझम बॉटल पुशिंग प्लेट, बॉटल पुशिंग रॅक आणि बॉटल पुशिंग सिलेंडर यांनी बनलेली आहे. हे मुख्यतः स्वच्छ बाटली कन्व्हेयरवर ढकलण्यासाठी आहे.
कार्य तत्त्व
स्वच्छ केलेली बाटली बॉटल डाउन यंत्रणेद्वारे उलटते आणि बाटली-आउट पुशिंग यंत्रणेद्वारे फिलर कन्व्हेयर आणि फिलरकडे ढकलले जाते, जेव्हा PLC ला सिग्नल मिळतो आणि बाटली भरण्यासाठी वाल्व भरणे सुरू करण्याचे संकेत पाठवले जाते. 4 बाटल्या भरलेल्या असताना, बाटली अवरोधित करणे आणि सिलेंडर धरून ठेवणे परत येते आणि बाटली पुढे जाते, नंतर कॅप हँगिंग डिव्हाइसने भरलेल्या बाटलीसाठी कॅप हँग केली जाते. जेव्हा बाटली कॅपिंग डिव्हाइसवर येते तेव्हा कॅपिंग केले जाते. तयार बाटली पुढील प्रक्रियेसाठी बाटली-आउट कन्व्हेयरद्वारे पाठविली जाते.
मुख्य पॅरामीटर्स
| NO | आयटम | डेटा |
| 1. | क्षमता | 120-150 BPH |
| 2. | रिन्सिंग स्टेशन लेआउट (एकूण 6 स्थानके) | 1-वेळ आतील पाणी निर्जंतुक करणे |
| 3. | 1-वेळ ठिबक | |
| 4. | 1-वेळ रिसायकल वॉटर रिन्सिंग | |
| 5. | 2-वेळ उत्पादन पाणी rinsing | |
| 6. | 1-वेळ ठिबक | |
| 7. | स्थापित शक्ती (एकूण शक्ती) | 3.8KW |
| 8. | संकुचित हवा | 0.6 मी3/मिनिट, 0.4～0.6 MPA |
| 9. | संकुचित हवा संयुक्त | φ12 मिमी |
| 10. | rinsing पाणी बाहेर कनेक्ट | 8m3/मिनिट,0.35～0.5Mpa |
| 11. | उत्पादन पाणी rinsing संयुक्त | φ40 मिमी |
| 12. | पाणी पुरवठा संयुक्त rinsing | φ52 मिमी |
| 13. | बाहेर जोडलेले पाणी भरणे | 15 मी3/मिनिट,0.25～0.3Mp |
| 14. | संयुक्त भरणे | φ70 मिमी |
| १५. | डिस्चार्ज आउटलेट | φ70 मिमी |
| 16. | प्रभावी rinsing वेळ | 18से. |
| १७. | परिमाण (मिमी) | 3550×700×1580 (L*W*H) |
| १८. | वजन | 600 किग्रॅ |
